Découpe plasma

Mécanique Générale des Monts du Lyonnais maitrise la découpe plasma depuis 1995. Nous utilisons une machine plasma de haute qualité. Notre centre de découpe plasma comprend la LUQUE Machines L1325-plasma (ayant une puissance de 6000W) et un stock de tôle. Nos épaisseurs de découpe possibles vont jusqu’à : 25 mm inox, 15 mm alu., 25 mm acier, 4 mm galva et 3 mm laiton.

Ainsi, nous réalisons des pièces découpées au plasma de façon minutieuse. Des moyens performants, un matériel de haute technologie associé à un service de programmation réactif nous permettent de travailler pour les secteurs d’activités les plus exigeants.

Du matériel de découpe-plasma de haute technologie

Notre LUQUE Machines L1325-plasma est une machine de découpe plasma très puissante pouvant aller jusqu’à 6000W. Elle est équipée d’une tête de coupe à objectif de 5, 7.5 ou 10 pouces pour une coupe à haute pression HI-LAS, d’un système de détection de la position des tôles et d’une diode laser de position.

Notre machine est pilotée par des programmes nous permettant de découper de façon minutieuse, avec un haut niveau de précision et d’exactitude vos tôles ou de concevoir des motifs précis et réguliers sur celles-ci. En effet, le laser permet d’obtenir une précision de découpe de 15/100mm sur les matériaux utilisés.

Notre centre de découpe plasma nous permet de travailler rapidement et dans le strict respect des normes de sécurité pour répondre à votre demande. La matière première n’est pas déformée et ne présente aucune marque d’usure du matériau car il n’y a aucun contact entre celle-ci et la machine. Utilisant de l’azote, notre machine de découpe prévient également la dégradation de la plaque de tôle en évitant son oxydation.

Comment fonctionne la découpe plasma ?

La découpe plasma est un procédé de découpe thermique utilisé principalement pour couper des métaux conducteurs tels que l’acier, l’aluminium, l’acier inoxydable, le cuivre et d’autres alliages. Elle repose sur un principe de haute énergie thermique générée par un arc électrique entre une électrode (la torche) et la pièce à découper. Voici comment fonctionne ce processus en plusieurs étapes :

1. Création de l’Arc Plasma : Un gaz inerte, souvent de l’azote ou de l’argon, est alimenté à haute pression dans la torche de découpe. Lorsqu’un courant électrique est appliqué entre l’électrode et la pièce métallique, il ionise le gaz, créant ainsi un arc électrique extrêmement chaud et énergétique.
2. Élaboration de l’Arc Plasma : L’arc électrique atteint des températures extrêmement élevées, généralement supérieures à 15 000 degrés Celsius. Cette chaleur intense provoque la fusion instantanée et l’évaporation du métal à l’endroit où l’arc touche la surface.
3. Évacuation des Matériaux Fondus : Le métal fondu est expulsé de la zone de découpe par l’effet du jet de gaz inerte provenant de la torche. Ce jet de gaz dirige les matériaux fondus hors de la zone de découpe, créant ainsi une coupe nette et précise.
4. Contrôle de la Vitesse de Coupe : La vitesse à laquelle la torche se déplace le long de la surface métallique influe sur la profondeur de la coupe et la qualité du résultat final. Un contrôle précis de cette vitesse est essentiel pour obtenir des coupes précises et régulières.

La découpe plasma est particulièrement prisée dans l’industrie pour sa polyvalence, sa rapidité et sa capacité à traiter des matériaux de différentes épaisseurs. Elle est couramment utilisée dans des applications telles que la fabrication de pièces automobiles, la construction navale, l’industrie aéronautique, et dans diverses industries métallurgiques. En outre, elle offre un avantage certain en termes de coût et d’efficacité par rapport à d’autres méthodes de découpe, notamment lorsqu’il s’agit de matériaux conducteurs de différentes épaisseurs.

Pourquoi choisir la découpe plasma ?

La découpe au plasma est particulièrement efficace dans de nombreux secteurs où la rapidité de production est primordiale. Nous réalisons pour vous la découpe de nombreux types de matériaux. Elle n’impose que très peu de contraintes et permet une plus grande liberté de conception et de quantités.

Globalement, la découpe au laser permet :

• Un haut niveau de précision
• Une économie de matériaux
• Une grande vitesse de production
• Très peu de déformation du matériau
• Une procédure sécurisée

Découpe plasma : une production de qualité réalisée par des professionnels

Nous sommes actifs dans la région Rhône-Alpes depuis plus de 25 ans et, depuis plusieurs décennies, la découpeuse plasma (LUQUE Machines L1325) est présente dans nos ateliers pour nos découpes sur tôle acier, inox, alu, laiton, …

Nous sommes capables de répondre à vos besoins en termes de découpe en prototypage et en séries de 1 à 25 mm d’épaisseur. De plus, l’usage de la découpe plasma convient parfaitement dans plusieurs secteurs d’activités :

• Industrie automobile
• Industrie hydraulique
• Eclairage public
• Aéronautique…

Chez Mécanique Générale des Monts du Lyonnais, nous nous attachons à la qualité constante de la production pour vous garantir des pièces viables et fonctionnelles. Pour assurer le respect des dimensions et des contraintes, notre expérience vous accompagne dans la conception de votre produit en vue de sa production.

Un besoin précis ?

Nous répondons à vos questions et vous fournissons un devis personnalisé pour la réalisation de votre besoin. N’hésitez pas à nous contacter !